Châssis de pelle

Dans le secteur dynamique des engins de construction et miniers, nous sommes fiers d'être un fournisseur de premier plan de composants essentiels pour pelles électriques et excavatrices hydrauliques. Notre expertise porte sur le train de roulement, un élément crucial pour le bon fonctionnement et la durabilité de ces machines robustes.

Les rouleaux supérieurs et les rouleaux inférieurs, également appelés rouleaux supérieurs et rouleaux inférieurs, supportent le poids de la pelle et répartissent efficacement le poids.
Nous proposons des galets supérieurs et inférieurs forgés d'une seule pièce, qui jouent un rôle essentiel dans le maintien d'un chemin lisse pour les patins de chenille, leur permettant de se déplacer facilement et de répartir uniformément le poids de la machine sur la structure de la chenille, ce qui se traduit par une faible pression au sol et une excellente stabilité.
Nous proposons également une gamme complète de bagues en bronze, de blocs à coussin et de rondelles pour rouleaux.

STK MINING propose des composants de train de roulement complets pour pelles électriques et excavatrices hydrauliques, 100% interchangeables avec les pièces d'origine.
Nous proposons des chenilles en acier allié standard de haute qualité et en acier au manganèse. Nous disposons également d'une version à chenilles pour environnements froids, utilisable jusqu'à -50 °C.
Nous proposons également des axes de remplacement directs trempés par induction et des bagues en acier au manganèse pour les patins de chenille.
Nous pouvons également personnaliser nos services en fonction des exigences du client.

Le train de roulement des pelles à câbles électriques STKMINING série XXL bénéficie de procédés de fabrication éprouvés, associés à des innovations de conception axées sur les besoins des clients, pour supporter le poids considérable de la machine P&H 4100XPC. La conception du système XXL repose sur l'utilisation de l'espace inutilisé entre le rouleau et le châssis latéral afin d'élargir la largeur du rouleau et la trajectoire de roulement de la chenille. Les rouleaux XXL sont également équipés d'une rondelle de butée agrandie et d'un joint optimisé. Nous avons repensé le tambour et les rails de guidage XXL pour s'adapter à la trajectoire de roulement élargie. Le système est complété par notre galet tendeur XXL, dont l'arbre est 10 % plus large, offrant une surface de contact accrue de 15 % pour une durabilité et une répartition du poids optimales. L'ensemble de ces innovations contribue à augmenter considérablement la durée de vie et la valeur du système.
Les galets et galets tendeurs arrière XXL sont forgés pour obtenir une structure plus dense, gage d'une résistance accrue dans toutes les situations. Le corps élargi du galet et la surface de roulement élargie de la chenille augmentent la surface de contact d'environ 20 %, favorisant ainsi une répartition plus uniforme de la charge.
Les chenilles XXL sont fabriquées en acier austénitique au manganèse de haute qualité et présentent une structure interne renforcée pour résister à l'écrasement, ainsi que des crampons d'entraînement renforcés pour limiter l'allongement. Nous proposons également une version trempée par explosion pour les applications les plus exigeantes. Ce procédé confère aux chenilles un état d'écrouissage préalable, réduisant ainsi l'usure prématurée en début de cycle de vie.

La conception et l'amélioration scientifiques de nos tambours et galets tendeurs leur permettent d'être mieux intégrés tout au long du processus de maintenance. Nous optimisons les tambours pour augmenter la surface de contact entre les tambours d'entraînement et les crampons d'entraînement des patins de chenille, ce qui améliore la stabilité. Nous optimisons également la surface de contact entre le tambour d'entraînement et le crampon d'entraînement du patin de chenille. Nous proposons une gamme complète de tambours et galets tendeurs, ainsi que les pièces nécessaires à leur assemblage.
Si vous nous fournissez des plans, nous pouvons également produire selon vos exigences.