Produits

Dans le secteur dynamique des engins de construction et miniers, nous sommes fiers d'être un fournisseur de premier plan de composants essentiels pour pelles électriques et excavatrices hydrauliques. Notre expertise porte sur le train de roulement, un élément crucial pour le bon fonctionnement et la durabilité de ces machines robustes.

STK MINING a investi des ressources considérables, tant en énergie qu'en finances, dans la recherche et le développement approfondis de pièces d'usure pour concasseurs TIC Inserts. Il ne s'agit pas d'une initiative passagère, mais d'une stratégie à long terme visant à redéfinir les normes du secteur.
Après plusieurs années d'efforts soutenus, l'équipe R&D de STK MINING a réalisé une avancée remarquable, se positionnant comme pionnière dans le développement de produits de pointe. Ces inserts TIC pour concasseurs sont révolutionnaires sur le marché des pièces d'usure. Conçus avec une technologie de pointe, ils permettent d'accroître considérablement la durée de vie des produits résistants à l'usure. En effet, leur durée de vie est multipliée par deux à quatre par rapport aux produits traditionnels.

Nous proposons une vaste gamme de pièces d'usure pour broyeurs, notamment des capuchons de disques d'extrémité, des marteaux en alliage haute résistance et des capuchons de protection. De plus, nous fournissons des paliers et des axes de marteau de haute qualité pour broyeurs.

Nos pièces d'usure en alliage sont fabriquées à partir de matériaux faiblement alliés durables, offrant une résistance supérieure et une résistance exceptionnelle aux chocs. Ces propriétés sont essentielles pour protéger l'axe du marteau et les rotors du broyeur, garantissant ainsi leur résistance aux conditions d'impact les plus difficiles.

Le marteau à traitement thermique différentiel, fabriqué en acier moyennement allié, présente une structure à double dureté conçue pour des performances optimales. La zone de frappe bénéficie d'une dureté élevée de 500 à 600 HB, garantissant une résistance aux impacts extrêmes des déchets métalliques à grande vitesse. Parallèlement, la zone du trou de l'axe est conçue avec une dureté légèrement inférieure (350 à 450 HB), offrant une protection accrue contre l'usure de l'axe du marteau.
L'excellence de sa fabrication repose sur un procédé de traitement thermique sophistiqué. Ce processus complexe en cinq étapes module stratégiquement la dureté des différentes parties du marteau, aboutissant à une pièce parfaitement adaptée à son application, alliant robustesse et durabilité.

Stkmining est un fournisseur complet de pièces d'usure pour broyeurs de métaux. Nous fournissons également des grilles, revêtements, protecteurs de broches, broches, paliers, enclumes, grilles supérieures, portes de rejet, capuchons de disques d'extrémité, capuchons de rotor, disques de rotor, rouleaux d'alimentation, dents de rouleaux d'alimentation et ailettes de haute qualité.
Nous avons collaboré avec plusieurs opérateurs de broyeurs de premier plan.

Le marteau en manganèse offre une qualité stable et une longue durée de vie grâce à un processus de fabrication optimisé. Nos pièces présentent un rapport qualité-prix supérieur aux pièces d'usure d'origine. Forts d'une expertise éprouvée en matière de matériaux et de métallurgie, nous fournissons à nos clients des produits fiables et abordables. Nous pouvons optimiser la forme de la tête de marteau en fonction de votre broyeur afin d'optimiser votre espace de travail. La durée de vie de nos marteaux de broyeur en manganèse est 20 % supérieure à celle des autres fournisseurs. Nos marteaux sont principalement fabriqués en alliages Mn14Mo et Mn14, mais peuvent être adaptés à vos besoins.

La capacité à fournir de manière constante des produits résistants à l'usure en grande quantité témoigne de l'envergure et des compétences de notre fonderie. STK MINING peut fournir des produits en manganèse jusqu'à 30 tonnes. Nos revêtements giratoires sont disponibles en acier à haute teneur en manganèse et en acier allié. Nous assurons également un service après-vente complet, incluant l'assistance technique et la fourniture de pièces détachées, afin de garantir la performance de nos produits bien au-delà de la période de garantie.
Les modèles WX40/WX50/WX55/XT510/XT520/XT610/XT720/XT750 sont disponibles.

Les barres de broyage sont fabriquées à partir de divers matériaux en fonction du type de matière première et des exigences du procédé de concassage. Le choix du matériau influe considérablement sur l'efficacité et la durée de vie des barres. Nous sélectionnons les matériaux les plus adaptés à la production en fonction des besoins industriels et miniers de nos clients afin de garantir la longévité des barres de broyage.
Nous avons mis au point des barres de soufflage innovantes intégrant des inserts en céramique, compatibles avec les aciers à haute teneur en chrome et les aciers martensitiques. Notre technologie de pointe a démontré que ces barres de soufflage offrent une durée de vie 2 à 3 fois supérieure aux modèles traditionnels.
Les aciers martensitiques/martensitiques+céramiques/Cr18/Cr26/Cr18+céramique/Cr26+céramique sont disponibles.

Nos mâchoires de serrage sont moulées à partir de modèles en bois de haute qualité et font l'objet d'un contrôle qualité rigoureux afin de garantir leur conformité aux exigences spécifiques de nos clients. Notre équipe d'ingénieurs expérimentés est spécialisée dans la conception et la fabrication de mâchoires de serrage, assurant ainsi leur adéquation aux besoins de chacun. Nous produisons des mâchoires de serrage aux profils variés et avec différentes teneurs en manganèse, en fonction des exigences spécifiques de chaque application, afin d'optimiser le rapport durabilité/efficacité.
Les modèles Mn14Cr2/Mn18Cr2/Mn22Cr2/Mn18CrMo/XT510/XT520/XT610/XT720/XT750 sont disponibles.

En matière de pièces pour concasseurs à cône, STK MINING applique un processus de contrôle qualité rigoureux dès la sélection des matières premières de haute qualité. Notre système ERP nous permet de suivre la production étape par étape. Nous pouvons ainsi fournir des informations détaillées sur la composition des matières premières, le processus de coulée, le traitement thermique et l'usinage de chaque pièce. Chaque revêtement de cuve possède un numéro unique pour une traçabilité optimale. Nos délais de maintenance pour les manteaux et les concaves sont généralement plus courts que ceux des fabricants d'équipement d'origine (OEM).
Les modèles Mn14Cr2/Mn18Cr2/Mn22Cr2/Mn18CrMo/XT510/XT520/XT610/XT720/XT750 sont disponibles.

Les rouleaux supérieurs et les rouleaux inférieurs, également appelés rouleaux supérieurs et rouleaux inférieurs, supportent le poids de la pelle et répartissent efficacement le poids.
Nous proposons des galets supérieurs et inférieurs forgés d'une seule pièce, qui jouent un rôle essentiel dans le maintien d'un chemin lisse pour les patins de chenille, leur permettant de se déplacer facilement et de répartir uniformément le poids de la machine sur la structure de la chenille, ce qui se traduit par une faible pression au sol et une excellente stabilité.
Nous proposons également une gamme complète de bagues en bronze, de blocs à coussin et de rondelles pour rouleaux.

STK MINING propose des composants de train de roulement complets pour pelles électriques et excavatrices hydrauliques, 100% interchangeables avec les pièces d'origine.
Nous proposons des chenilles en acier allié standard de haute qualité et en acier au manganèse. Nous disposons également d'une version à chenilles pour environnements froids, utilisable jusqu'à -50 °C.
Nous proposons également des axes de remplacement directs trempés par induction et des bagues en acier au manganèse pour les patins de chenille.
Nous pouvons également personnaliser nos services en fonction des exigences du client.